农资探访:化肥需求旺价格涨 种子价高不伤农

“今年的挑战很大,由于公司氮肥、合成氨等肥料总体生产规模不大,不能像部分大型化肥厂一样,通过生产其他化肥产品来弥补成本上涨、效益下降。”公司董事长付安平介绍,目前,化肥行业“门槛不高”,强劲的需求让不少企业纷纷扩充产能。

今天我们矿大化工科协来到江苏晋煤恒盛化肥厂走访企业领导及员工,并在企业负责人的带领下参观调研,了解企业对煤的利用方式以及对工厂废物的处理,同时就煤的多重和清洁利用展开宣讲。
晋煤恒盛化肥厂原料采用无烟块煤造气,采用的是固定层间歇法制取半水煤气工艺,公司注重加强环境保护与能源基础管理,强化落实节能减排责任。实施化肥生产污水综合治理工程。通过采取合成氨、尿素循环水完善及清污分流分级使用水网改造,完成造气、脱硫污水处理系统的完善改造,建设尿素工艺冷凝液深度水解及回用装置,建设在线监测系统等措施对化肥生产污水进行综合治理。此外,公司积极开展回收废气、废灰及废渣“三废”工程并加以综合利用,实施合成氨装置能量系统优化(系统节能)工程,投资120万元引进了膜分离提氢装置,采取变压吸附脱碳无动力回收和溴化锂制冷等工艺,全面加强环境保护与能源基础管理,强化落实节能减排责任。
本次实习我们进一步意思到要加快对煤炭清洁高效利用技术的改造。其中,焦化等4个重点用煤领域,加强对能耗高、污染重的工艺装备技术改造,推广应用一批先进适用、经济合理、节能减排潜力大的煤炭清洁高效利用技术;支持窑炉、锅炉先进技术装备产业化,加快落后窑炉、锅炉淘汰步伐,从源头减少煤炭消耗及污染物的产生。图片 1

公司生产中心负责人于治良说,由于化肥原料很多是煤炭、石油等能源,近几年,国家限制尿素等产品出口,造成国内市场氮肥、磷肥部分化肥品种“过剩”,价格趋降。

“不过盈利确实受到一定影响。2011年,公司纯利润仅为200多万元,年耗煤5万至6万吨。”付安平说,另一个难题是招工难。化肥厂的工作环境很难让应聘者满意,近三年来,行业平均用工工资都在上涨。

“需求拉动化肥价格变动只是一方面,成本上涨却不容忽视。今年电价已涨至每千瓦时5毛1分。今年1月1日,每吨煤的价格涨了100多元,每吨达1400元。”付安平说,化肥厂生产受原料煤的限制,要想提高产量,必须花钱买高价无烟煤。因此,很多国内大型化肥企业都与煤炭企业联系紧密,以便低价买煤。该公司就隶属于山西晋城无烟煤矿业集团公司。

需求旺价格涨 企业挖潜练内功

“找准地区市场定位也很重要。”付安平认为,一般农民都喜欢用复合肥,但山东半岛临海地区的土地面临海水侵蚀、盐碱化的风险,该地区较适宜用碳铵肥,这种肥料能防止文登地区土地板结。

部分有机肥生产企业的日子要安逸很多。侯家镇侯家村的汇润有机肥厂厂长徐承跃介绍,有机肥生产的原料主要是鸡粪、貂粪,制作流程较简单。一般大田作物很少大面积使用有机肥,因此这些肥料往往供应冬季的蔬菜大棚和水果种植,销路和效益都不错。“有机肥虽然便宜、肥效较全面,但有个缺点,就是用量比一般化肥多很多。”侯家镇的农户赵堂勤说,这样计算,有机肥使用的价格也不低。

位于山东省文登市的恒盛化肥有限公司,2011年的产值为1亿元,氨醇等化肥产品产量达到3万吨,在业内属于中小型化肥厂。

应对原料价格上涨,化肥企业纷纷主动挖潜、苦练内功。文登市恒盛公司已累计投入5000多万元进行技术改造,加入晋煤集团后,生产每吨合成氨消耗煤炭减少100公斤。

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